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这份计算数据表明，法兰设计没有问题，必须采用电炉钢材料。



喷头法兰搞定，整个氧枪研制项目基本宣告结束，余华在图纸上标注零件规格和材料要求，而后打开装满数十份设计图纸的抽屉，将这张法兰设计图折叠整理，放入其中。



抽屉里这些设计图纸全是关于氧枪的图纸，包括整体三视图、喷头设计图纸、枪身设计图纸等等，千万别以为数十份很多，事实上，这个年代搞技术开发的工程师和学者，图纸消耗动辄几十上百公斤。



是的，几十上百公斤。



这还不算多，如果是那种超高难度且结构复杂的工程项目，图纸消耗量甚至能达到吨级标准。



对比同时代的同行们，余华这几十份图纸，已经算超级勤俭节约的级别。



而这些，全都依赖于思维计算机和思维近似物理系统。



“氧枪算是搞定了，趁着现在还有精力，研究一下空分设备。”余华放好图纸，心思由氧枪转移到空分设备上，稍微休息一会儿，接着取出一张空白图纸摆放于桌面。



整个人面容有些严肃，右手执笔，在旁边草稿纸写出空分设备的工作原理和制氧流程。



原理为利用氧气与氮气不同的沸点进行制氧，制氧流程大致分为压缩—净化—换热—制冷—精馏。



要从空气中制取氧气，首先第一步，也是最重要的步骤，压缩空气。



问题来了，如何压缩空气？



很简单，上一个拥有内部空间且封闭的金属体，加上往复运转表面光滑的铸铁金属，就能实现压缩空气，它在机械工程领域可以称之为气缸与活塞。



光有气缸与活塞还不够，为了能传动能量让活塞运转起来，肯定要加装曲柄连杆，连接能量供应核心，这个点由把电能转化为机械能的电机负责提供，此后，再加装完全密封的铸铁壳体与进排管道，一个可以压缩空气的机器设备就做好了。



这，就是空气压缩机。



从机械工程角度讲，压缩机工作原理非常简单，对后世任何一名理科高中生而言，只要听了课，随便掰扯理解，动手能力强的学生，都能造个简易压缩机。



而压缩机更是遍布千家万户，举个最简单的例子，后世家家户户全都有的空调和冰箱，全靠压缩机制冷。



不过，作为工业级空分设备的心脏，研发道路上的第一只拦路虎，具有不可替代性的压缩机，工作要求和指标却远远超过空凋压缩机和冰箱压缩机，而且，对压缩机而言，想要整台空分设备生产出足够的氧气，必须付出五倍以上的努力。



原因很简单，空气中的氧气体积分数为21%。



制取一份氧气，需要五份空气。



对压缩机来说，满足一台最小的2t级实验氧吹炉单位耗氧量，即180立方米每小时氧气产量，得直接乘以五倍。



如果是真正意义上的30吨级工业氧吹炉，那就更加夸张了。



30吨级氧吹炉不仅意味着钢水容积增加，而且单位耗氧量急剧上升，达到每吨金属3.5立方米/每分钟！



这是什么概念？



每小时供氧强度要达到6300立方米，然后再乘以5，得到3.15万立方米空气的天文数字。



当然，余华没有好高骛远，准备直接上马7000立方米每小时的空分设备，脚踏实地，从小出发，目标定在每小时200立方米氧气的空分设备。



“现阶段全世界空分设备的氧气产量不高，主要原因在于压缩机进气量不够，而这取决于进气机组的进气效率……”余华右手握着铅笔，简单几笔，便画出一个具有极简风格的进气机组结构，脑海高速运转思考。



进气机组与进气效率！



工业级空分设备的研发难度之所以高，在于超高制氧效率。



由于压缩机必须每时每刻需要获得巨量空气，进气机组的设计至关重要，已知进气效率越高，压缩机进气量越高。



一个新的问题由此诞生，什么结构设计的进气机组效率最高？