帕加尼汽车公司自己研发的。



帕加尼超跑的一个最大亮点是荷拉齐奥·帕加尼对碳纤维部件的巧妙构思和精美做工。



前世李晓凡曾经看过一个介绍，帕加尼Zonda的车身外观采用大量的碳纤维制造，车子采用手工打造的方式生产，制作工艺非常的精湛，做工相当完美，一度超过法拉利、兰博基尼等一线品牌的超级跑车，从而得到了很大一批全球超跑土豪的喜爱。



隔着透明玻璃，荷拉齐奥·帕加尼陪同李晓凡他们来到碳纤维制造车间参观。



荷拉齐奥·帕加尼介绍，在封闭的洁净室车间里，保持着20℃的精确恒温，以保证预浸碳纤维片材有完美的柔韧性。



里面的技术工人靠双手把帕加尼超跑身上零部件的每道曲线、每个曲面压入到一个模具中。



荷拉齐奥·帕加尼介绍也有其他厂家宣称自己的产品是手工打造，但它们的车身板材通常是用机器模压出来的。



而在帕加尼超跑身上，每一块的“碳纤维肌肉”都是靠手工成形的。



这个场面让李晓凡想起去的车身制造厂用折弯机给板材塑形……



荷拉齐奥·帕加尼介绍当下他设计的帕加尼风之子样车差不多大概有250个碳纤维部件。



试制一套需要大概大约3-4周时间，而其中最大的部件，例如后舱盖和加入铝条进行强化的座舱也就是主车架，每个都需要好几天。



为了提高应力点的强度，这些关键部件需要多敷上几层经过细心修剪的带状碳纤维。



因为后舱盖这类部件面积大、形状复杂，而且可能只上清漆不上色漆，要让所有的纤维纹路整齐简直是个需要魔法才能完成的任务。



荷拉齐奥·帕加尼介绍在车间里面操作的这几位技术工人曾经在法拉利F1车队的碳纤维车间工作，经验丰富娴熟。



模压完成后，这些碳纤维零部件要放入真空袋中再放置24个小时，然后分批进入巨大的热压罐烘烤，最长的需要10个小时。



之后这些碳纤维零部件会经过修正、打磨、检验，然后拿出去上漆，最终再安装到样车身上……



与前世走马观花式的简单参观不同，这次荷拉齐奥·帕加尼亲自陪同进入了帕加尼公司的核心部门参观，让李晓凡与唐馨怡很是震撼。



怪不得一辆帕加尼超跑价格那么昂贵，它的每一个零部件工艺如此考究，真正体现了“工匠”精神！



……



离开帕加尼超跑公司后，驱车前往佛罗伦萨“翡冷翠“的路上，李晓凡接到了一个来自大陆国内的电话。



“下午好，李总，您现还在意大利吗？”来电的是倪院士。



“倪院士您好，是的，我们正在去佛罗伦萨的路上……”



“李总，如果您结束意大利的度假之后，有空的话，请尽快安排时间来一趟北京！”



“倪院士，有什么好消息吗？”李晓凡惊喜道。